耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管09CrCuSb的研发

耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管09CrCuSb的研发

09CrCuSb（企业代号 ND）是由江阴钢厂、机械工业部上海材料研究所、中石化北京
设计院于 1991 年联合开发的耐硫酸低温露点腐蚀用钢， 1993 年获中国石油化工总公司科技
二等奖；1995 年获国家新产品证书（证书号：264-1995）机械工业部科技进步二等奖；1996
年获国家科委举办的第八届新技术、新产品博览会金奖；1997 年底经全国压力容器标准化
技术委员会、国家技术监督局批准，09CrCuSb 耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管纳入 GB150-98 标
准 ；1996 年取得 冶金部颁 发的低 中压锅炉 用无 缝钢管生 产许可 证（许可 证号
XK05-104-0059）。
ND 钢是目前国内外理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，ND 钢无缝钢管广泛用于制
造在高含硫烟气中服役的省煤器、空气预热器、热交换器和蒸发器等装置设备，用于抵御含
硫烟气结露点腐蚀。ND 钢还具有耐氯离子腐蚀的能力。ND 钢管主要的考核指标（70℃
50%H2SO4 溶液中浸泡 24h），与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀速率比较：是日本
CRIR 钢的 1.8 倍；是 1Cr18Ni9 钢的 2.8 倍；是 Corten 钢的 8.6 倍;是 20g 钢的 14 倍。
济南炼油厂重油催化余热锅炉省煤器， 该厂的余热烟气中 SO2 含量 80～305mg/m3,1988
年碳钢制造的省煤器，只几个星期就发生腐蚀损坏。后在设计、制造上反复改进，但均遭失
败。1992 年 4 月采用 ND 钢，效果明显，运行至今已超过 5 年多，未发生泄漏。
江汉油田盐化工厂的硫酸换热器，其管程为 90%H2SO4，壳程为含水氯气，原使用 20#
钢管，最长时间不到 2 个月就腐蚀报废，报废原因为浓硫酸腐蚀，1995 年 3 月换上 ND 钢管
后，至今尚未发生泄漏事故。
上海炼油厂已采用 ND 钢超过 100 吨， 自 1994 年 4 月使用 ND 钢管替代 20g 制作 2#催化
省煤器至 1998 年 2 月，安全运行了 3 年半，而原来用 20g 只能运行 10 个月，而且在运行中
间还有泄漏现象。 ND 钢实际使用寿命比碳钢高 5 倍以上。 1995 年 7 月采用 ND-32×4 无缝钢
管束制造省煤器，实际运行 3 年，没有因管子损坏而维修过一次，其经济效益达 156 万元。
1997 年 12 月在丙烷装置冷却器上采用 ND 管，至今未修理，开创了 ND 钢管在炼油厂冷换器
上使用的新篇章。
ND 钢现已得到普遍应用，被四川东方锅炉集团、济南炼油厂、锦州炼油厂、兰州炼油
厂、南京炼油厂、上海炼油厂、镇海化肥厂、四川都江堰电力设备厂、大庆石化厂、汉口电
力厂、杭州锅炉厂、茂名石化等 30 多个用户认可并获得好评。